THI CÔNG DẦM SÀN TẦNG CHUYỂN BÊ TÔNG CỐT THÉP – ỨNG DỤNG CÁC GIẢI PHÁP KỸ THUẬT TRONG KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG BÊ TÔNG KHỐI LỚN

Trong các công trình nhà cao tầng hiện đại, tầng chuyển luôn được xem là một trong những hạng mục kết cấu phức tạp và quan trọng nhất. Đây là khu vực chịu tải trọng rất lớn từ toàn bộ phần thân công trình phía trên, đồng thời đóng vai trò chuyển đổi hệ kết cấu giữa các tầng chức năng khác nhau. Chính vì vậy, quá trình thi công dầm sàn tầng chuyển đòi hỏi sự chuẩn bị kỹ lưỡng, kiểm soát nghiêm ngặt về kỹ thuật và áp dụng nhiều giải pháp công nghệ nhằm đảm bảo chất lượng, tiến độ cũng như độ bền lâu dài của công trình.

Tại dự án Khu Phức hợp Cap Saint Jacques, tầng chuyển được bố trí tại tầng 4 “Khối C3 _ Khối Khách sạn 5 sao” và tầng 3 “Khối 4_Khối Căn hộ du lịch và khách sạn” với hệ dầm có kích thước lớn, chiều cao dầm đáng kể và khối lượng bê tông mỗi cấu kiện rất lớn. Do đó, các dầm và sàn tầng chuyển được phân loại là bê tông khối lớn, tiềm ẩn nguy cơ xuất hiện ứng suất nhiệt và nứt nhiệt trong giai đoạn thủy hóa xi măng nếu không có biện pháp kiểm soát phù hợp.

Dự án Khu Phức hợp Cap Saint Jacques giai đoạn 2, giai đoạn 3

Quá trình thi công được triển khai theo trình tự từ công tác ván khuôn, cốt thép, lắp đặt hệ thống làm lạnh cho đến công tác đổ bê tông và bảo dưỡng nhiệt sau đổ.

Công tác ván khuôn được xem là bước đầu tiên quyết định hình dạng hình học và độ ổn định của kết cấu. Với tải trọng lớn của dầm sàn tầng chuyển, hệ ván khuôn và giáo chống được thiết kế riêng trên cơ sở tính toán khả năng chịu lực và độ võng cho từng cấu kiện. Toàn bộ hệ chống đỡ được kiểm tra nghiêm ngặt về khả năng chịu tải, độ ổn định tổng thể và độ lún của nền đỡ trước khi đưa vào sử dụng. Trong quá trình lắp dựng, các vị trí giao cắt dầm, nút khung và khu vực tập trung tải trọng được gia cường nhằm hạn chế biến dạng trong quá trình đổ bê tông.Toàn bộ hệ cây chống và giằng đều được sử dụng hệ giàn giáo Ringlock, đảm bảo khả năng chịu lực tốt hơn so với hệ giáo nêm thông thường.

Công tác thi công ván khuôn

Công tác thi công hệ giàn giáo Ringlock

Sau khi hoàn thành ván khuôn, công tác gia công và lắp dựng cốt thép được triển khai đồng thời. Do đặc thù của tầng chuyển, mật độ cốt thép trong dầm rất lớn với nhiều lớp thép chịu lực bố trí theo cả phương ngang và phương đứng. Việc lắp dựng cốt thép không chỉ yêu cầu đảm bảo đúng kích thước hình học, khoảng cách và chiều dài neo nối theo thiết kế mà còn phải đảm bảo không gian phục vụ công tác đổ và đầm bê tông. Các vị trí thép chồng lớp, thép neo cột, thép chờ vách và thép liên kết được kiểm tra chi tiết nhằm tránh hiện tượng xung đột cốt thép, ảnh hưởng đến khả năng thi công và chất lượng bê tông sau này.

Công tác kiểm tra lắp dựng cốt thép

Một trong những điểm nổi bật trong quá trình thi công tầng chuyển là việc áp dụng đồng bộ các giải pháp kiểm soát nhiệt cho bê tông khối lớn. Khi bê tông bắt đầu thủy hóa, phản ứng hóa học giữa xi măng và nước sinh ra một lượng nhiệt đáng kể. Đối với cấu kiện có kích thước lớn, nhiệt lượng này khó thoát ra môi trường, dẫn đến sự chênh lệch nhiệt độ giữa lõi bê tông và bề mặt. Nếu vượt quá giới hạn cho phép, ứng suất nhiệt sẽ xuất hiện và có thể gây nứt bê tông ngay từ giai đoạn đầu.

Để kiểm soát hiện tượng này, dự án đã áp dụng giải pháp bê tông lạnh ngay từ khâu sản xuất. Nhiệt độ hỗn hợp bê tông trước khi đổ được kiểm soát chặt chẽ thông qua việc sử dụng nước lạnh, đá lạnh và các biện pháp che chắn vật liệu đầu vào. Việc giảm nhiệt độ ban đầu của bê tông giúp làm chậm tốc độ tăng nhiệt trong quá trình thủy hóa, từ đó giảm nhiệt độ cực đại trong khối bê tông.

Song song với đó, hệ thống ống làm lạnh được lắp đặt bên trong các dầm chuyển theo đúng thiết kế biện pháp thi công. Hệ thống này bao gồm các tuyến ống tuần hoàn nước lạnh được bố trí theo từng lớp trong tiết diện dầm nhằm tăng khả năng trao đổi nhiệt giữa lõi bê tông và môi trường bên ngoài. Sau khi hoàn thành công tác đổ bê tông, nước lạnh được bơm tuần hoàn liên tục trong hệ thống để chủ động lấy nhiệt từ bên trong khối bê tông. Đây là một trong những giải pháp kỹ thuật tiên tiến thường được áp dụng đối với các công trình có kết cấu bê tông khối lớn như móng bè, đập thủy điện hoặc tầng chuyển của nhà siêu cao tầng.

Hệ thống ống làm lạnh được lắp đặt bên trong các dầm chuyển

Công tác kiểm tra thử hệ thống ống làm lạnh trước khi đổ bê tông

Trong suốt quá trình dưỡng nhiệt, nhiệt độ bê tông được theo dõi liên tục thông qua các cảm biến đặt tại nhiều vị trí khác nhau trong cấu kiện. Dữ liệu thu thập được ghi nhận và phân tích định kỳ nhằm đánh giá tốc độ tăng nhiệt, nhiệt độ cực đại cũng như chênh lệch nhiệt độ giữa tâm khối và bề mặt bê tông. Các thông số này là cơ sở để điều chỉnh lưu lượng nước làm lạnh và thời gian vận hành hệ thống, đảm bảo nhiệt độ luôn nằm trong giới hạn cho phép của biện pháp kỹ thuật đã được phê duyệt.

Bên cạnh việc làm lạnh bên trong, công tác bảo dưỡng bề mặt cũng đóng vai trò đặc biệt quan trọng. Dự án áp dụng phương pháp bảo dưỡng khô theo TCVN 14334:2025 đối với bê tông khối lớn. Ngay sau khi hoàn thiện bề mặt bê tông, toàn bộ khu vực đổ được phủ kín bằng các lớp vật liệu cách nhiệt bao gồm xốp và bạt bảo ôn. Lớp phủ này giúp hạn chế sự thất thoát nhiệt quá nhanh từ bề mặt bê tông ra môi trường bên ngoài, từ đó giảm chênh lệch nhiệt độ giữa phần lõi và phần ngoài cấu kiện.

Khác với phương pháp bảo dưỡng tưới nước truyền thống, bảo dưỡng khô bằng vật liệu cách nhiệt tập trung vào việc kiểm soát quá trình truyền nhiệt và tốc độ hạ nhiệt của bê tông. Giải pháp này đặc biệt hiệu quả đối với bê tông khối lớn, nơi mà mục tiêu quan trọng nhất không chỉ là duy trì độ ẩm mà còn là hạn chế ứng suất nhiệt phát sinh trong giai đoạn đầu tuổi bê tông.

Công tác đổ bê tông được tổ chức liên tục theo kế hoạch đã được chuẩn bị trước. Hệ thống bơm bê tông, thiết bị đầm và nhân lực được bố trí đầy đủ nhằm đảm bảo quá trình thi công diễn ra liên tục, tránh xuất hiện mạch ngừng ngoài ý muốn. Trong suốt quá trình đổ, các chỉ tiêu như độ sụt, nhiệt độ bê tông tươi, thời gian vận chuyển và chất lượng đầm chặt đều được giám sát chặt chẽ bởi đội ngũ kỹ thuật hiện trường và phòng thí nghiệm.

Công tác đổ bê tông

Việc áp dụng đồng bộ các giải pháp kỹ thuật từ thiết kế hệ chống đỡ, tổ chức cốt thép, sử dụng bê tông lạnh, lắp đặt hệ thống ống làm lạnh, theo dõi nhiệt độ tự động và bảo dưỡng khô theo TCVN 14334:2025 đã góp phần kiểm soát hiệu quả nhiệt thủy hóa, hạn chế nguy cơ nứt nhiệt và nâng cao chất lượng kết cấu tầng chuyển.

Có thể nói, thi công dầm sàn tầng chuyển không đơn thuần là quá trình tạo dựng một cấu kiện bê tông cốt thép có kích thước lớn mà còn là sự kết hợp giữa kinh nghiệm thi công thực tế và các giải pháp kỹ thuật hiện đại. Thành công của hạng mục này là tiền đề quan trọng để đảm bảo chất lượng, an toàn và tuổi thọ của toàn bộ công trình nhà cao tầng trong tương lai.